Restål® - for en bransje i endring

Stålproduksjon alene står for ca. 7 % av de globale klimagassutslippene. Smith Stål satser derfor målrettet på ombruk av restmaterialer gjennom Restål® – som reduserer CO₂-utslipp og forlenger levetiden til verdifulle materialer.

Ombruk i praksis

Restål® er et sirkulært alternativ. Det dreier seg ikke om gjenbruk og materialgjenvinning, men ombruk – å utnytte produktet i dets opprinnelige form. For oss betyr dette å sende stål til vår partner PCS Construction Norway, som utfører sveiseoperasjoner, bearbeiding og resertifisering av stålet. Slik oppfylles de samme kravene til kvalitet, sikkerhet og funksjon som nytt stål.

Ved at stålet ikke transporteres til smelteverk for gjenbruk, spares miljøet for store mengder CO₂-utslipp.

«Vårt mangeårige samarbeid med Smith Stål er unikt, og vi ser at markedet har begynt å få øynene opp for Restål®. Det synes vi er spennende, og vi ser nå på muligheten for å utvide samarbeidet til å gjelde flere avdelinger. Da vil man kunne ha større mengder Restål® tilgjengelig for markedet, samt være aktuelle for større prosjekter i fremtiden,» sier prosjektleder hos PCS, Frank Lufall.

Grønland 55 – et forbildeprosjekt for ombruk

Et godt eksempel på hvordan vi gir nytt liv til kvalitetsmaterialer er prosjektet Grønland 55 i Drammen, eid av Pensjonskassen for Helseforetakene i Hovedstadsområdet (PKH). Magna Construction er entreprenør på prosjektet, som er en pågående ombruksrehabilitering. Hovedfokuset er på CO₂e-reduksjon i materialer og drift (energi) – og ambisjonen er at bygget skal bli «Drammens mest attraktive kontorbygg».

Prosjektet gjennomføres i tråd med EUs taksonomi for bærekraftige investeringer, og det er DNV som verifiserer at kravene på Circular Economy og Climate Mitigation etterleves.

«Vi styrer mot en betydelig CO₂e-reduksjon der målsetningen er 80–90 % målt mot et nybygg, og mer enn 50 % mot en tradisjonell totalrehabilitering. Dette gjør G55 til et godt eksempel på hvordan man kan oppnå store miljøgevinster gjennom ombruksrehabilitering,» sier Torstein Blumer i Magna Construction Management.

I Grønland 55-prosjektet blir Restål® brukt som en sentral del av konstruksjonen, i bjelkene mellom etasjene.

10 % utslipp – store miljøgevinster

Blumer forteller at de har som mål at over 20 % av tilførte materialer skal være ombrukte, og disse tilegnes 10 % av utslippsverdien for tilsvarende nye materialer. Ved å benytte Restål® bidrar de til mindre ressursbruk, lavere utslipp, og samtidig viser de at det er fullt mulig å levere kvalitet og miljøhensyn samtidig.

«Så langt i prosjektet har samarbeidet med Smith Stål og PCS vært svært godt. De har vist forståelse for de høye miljøambisjonene og har vært en solid samarbeidspartner når det gjelder både leveranser og fleksibilitet. Dette er viktig for at vi skal kunne holde fremdriften og samtidig ivareta bærekraftsmålene i prosjektet.»

Grønland 55 følger FutureBuilt sine kriterier for sirkularitet, og prosjektet ligger an til å oppnå en energireduksjon på over 30 %, noe som tilsvarer energiklasse Lysegrønn B. Per nå ser de at totalkostnaden vil bli lavere enn ved tradisjonell totalrehabilitering, noe som viser at bærekraft og økonomi kan gå hånd i hånd.

En ny standard for ombruk

Smith Stål vil fortsette å tilgjengeliggjøre Restål® som et fullverdig alternativ i nye prosjekter over hele landet. Overskuddsmaterialer er ikke bare restprodukter, men verdifulle ressurser som kan løfte både miljø og byggekvalitet.

• Restål® er mer enn en løsning på avfallsproblematikk – det er et strategisk verktøy for en bransje i endring.
• Med økende krav til dokumentert bærekraft og EPD-er, samt strengere miljøsertifiseringer, er ombruk av stål en løsning som er både fremtidsrettet og realistisk å ta i bruk i dag.
• I Smith Stål jobber vi for å gjøre Restål® tilgjengelig som et reelt alternativ i flere prosjekter – og Grønland 55 viser at det er fullt mulig.

Når restmaterialer får nytt liv i moderne bygg, er det et viktig steg mot en mer ansvarlig og sirkulær byggebransje, sier Direktør i Smith Stål, Stein-Yngve Iversen.